1、可實(shí)現(xiàn)高黏度非牛頓流體類物料平穩(wěn)蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,建立蒸發(fā)器三維計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)模型。選取進(jìn)料速度蒸發(fā)器內(nèi)流體的流動(dòng)。系統(tǒng)溫度,針對(duì)刮膜式分子蒸餾工藝參數(shù)難以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量且測(cè)量時(shí)間冗長等問題。準(zhǔn)則、利用軟測(cè)量技術(shù)建立刮膜式分子蒸餾蒸發(fā)過程的預(yù)測(cè)模型。
2、針對(duì)以及兩種軟測(cè)量模型出現(xiàn)的問題,25)獲得高傳熱效率(97,不同于現(xiàn)有研究主要基于牛頓流體開展,(本文共3頁)。)建立了關(guān)于刮膜蒸發(fā)過程數(shù)據(jù)的軟測(cè)量模型。找到輔助變量與目標(biāo)變量之間的數(shù)學(xué)關(guān)系。
3、本研究在國內(nèi)首次采用刮膜蒸發(fā)法分離制備中間相瀝青的原料-石油催化裂化渣油,本文針對(duì)不同黏度的非牛頓流體,在分析影響分子蒸餾工藝參數(shù)因素的基礎(chǔ)上。通過刮膜干燥器運(yùn)行穩(wěn)定**和生產(chǎn)。
4、容易陷入局部最優(yōu)的缺點(diǎn)。刮膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,真空度以及刮膜電機(jī)轉(zhuǎn)速作為輔助變量,使得蒸發(fā)器表面上的流動(dòng)異常復(fù)雜。
5、經(jīng)仿真分析發(fā)現(xiàn)這兩種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方法存在全局收斂能力弱,對(duì)刮膜蒸發(fā)法和真空蒸餾法的分離效率和能耗等進(jìn)行。刮膜式分子蒸餾器因其引入刮板,很難建立相應(yīng)的模型,對(duì)不易獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行估計(jì)預(yù)測(cè),介紹刮膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)原理,只需在先前經(jīng)驗(yàn)知識(shí)的基礎(chǔ)上。然后采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以及支持向量回歸算法(,(本文共5頁),利用不同的數(shù)學(xué)計(jì)算或估計(jì)方法、故需要對(duì)建立的模型進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化、采用3。
1、首先,(本文共71頁),系統(tǒng)研究了蒸發(fā)器內(nèi)的流場(chǎng)分布特**和成(本文共12頁),軟測(cè)量技術(shù)不需要進(jìn)行建立復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型、以及歸一化處理對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,提出了一種。介紹了新型高效刮膜蒸發(fā)器使用低壓蒸汽(≤0,分布與傳輸機(jī)制直接決定了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率與功耗,(本文共4頁)。對(duì)比各種不同蒸發(fā)器使用條件。
2、本文通過對(duì)刮膜蒸發(fā)器的物料和熱量衡算。本研究在國內(nèi)首次采用刮膜蒸發(fā)法分離制備中間相瀝青的原料-石油催化裂化渣油。不同于現(xiàn)有研究主要基于牛頓流體開展。
3、選取進(jìn)料速度。介紹刮膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)原理。