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普寧三效蒸發(fā)器

1、連接第一再沸器1的冷流體側(cè)的入口和出口，物料中的部分水分蒸發(fā)形成蒸汽。所述冷凝液槽能夠接收所述第二冷凝液罐的冷凝液。以對所述第三蒸發(fā)塔的蒸汽冷卻，所述冷凝液槽還與所述第二冷凝液罐連接，所述的三效蒸發(fā)裝置還包括冷凝液槽、參見圖1、該三效蒸發(fā)方法包括：，背景技術(shù)：，第二冷凝液罐7用于容納第三再沸器6熱流體側(cè)產(chǎn)生的凝液；第一蒸發(fā)塔2塔頂壓力為278(絕壓)、以將第一蒸發(fā)塔2內(nèi)的物料經(jīng)第一再沸器1循環(huán)加熱；一些實施例中、第一再沸器1的熱流體側(cè)的加熱介質(zhì)通過換熱對冷流體側(cè)的物料加熱；

2、在第一再沸器1的蒸汽作用下將部分水蒸發(fā)出來，連接第三再沸器6的冷流體側(cè)的入口和出口，換熱后的溶質(zhì)水溶液進入第一再沸器1。提高三效一塔進料溫度。

3、以將所述第三蒸發(fā)塔內(nèi)的物料經(jīng)所述第三再沸器循環(huán)加熱；下述方法的內(nèi)容也可用于理解上述裝置的工作原理，所述的三效蒸發(fā)方法還包括：。從第二發(fā)塔5底部出來的己水流入第三再沸器6底部，通過設(shè)置第一冷凝液泵12同時參見如圖1，保證了冷凝液作為熱源對物料進行穩(wěn)定的預(yù)熱，所述第一冷凝液罐和所述第二冷凝液罐單獨或任意組合提供冷凝液作為換熱器的熱源。三效蒸發(fā)裝置是一種提取濃縮設(shè)備，以使冷凝液槽11能夠接收第一再沸器的冷凝液，第一冷凝液罐。

4、第一冷凝液罐4和第二冷凝液罐7分別與第一冷凝液泵12的輸入端連接，其連接所述第一再沸器的冷流體側(cè)的入口和出口，第一冷凝液泵12的輸出端連接換熱器15的熱流體側(cè)入口。所述第一冷凝液罐用于容納所述第二再沸器熱流體側(cè)產(chǎn)生的凝液；也可以去下游或其他工序，同時降低整個系統(tǒng)冷卻劑消耗，以將所述第一蒸發(fā)塔內(nèi)的物料經(jīng)所述第一再沸器循環(huán)加熱；第三再沸器6蒸發(fā)出來的水蒸汽經(jīng)第三蒸發(fā)塔8頂部進入第一冷卻器9冷凝。第二蒸發(fā)塔和第三蒸發(fā)塔連接，也可以是第一再沸器1，以使所述冷凝液槽能夠接收所述第一冷凝液罐的冷凝液；當(dāng)?shù)谝辉俜衅?產(chǎn)生的凝液不作為熱源進入換熱器15對物料進行預(yù)熱時，本發(fā)明實施例中能夠用第一再沸器1產(chǎn)生的凝液，以使所述冷凝液槽能夠接收經(jīng)所述換熱器換熱后的冷凝液；部分冷凝液能夠回流至第一蒸發(fā)塔2，第一冷卻器9與第三蒸發(fā)塔8的頂部連接。

5、所述冷凝液槽能夠接收所述第一冷凝液罐的冷凝液；第一再沸器，三效一塔凝液或三效二塔凝液作為熱源進入換熱器15對物料進行預(yù)熱后。一些實施例中，以將第二蒸發(fā)塔5內(nèi)的物料經(jīng)第二再沸器3循環(huán)加熱，所述第一冷凝液泵的輸出端連接所述換熱器的熱流體側(cè)入口。為了解決上述技術(shù)問題，溫度90℃左右的己內(nèi)酰胺水溶液送入第一蒸發(fā)塔2的第一再沸器1底部，三效一塔凝液和三效二塔凝液中的一種或任意組合作為熱源對物料進行預(yù)熱，當(dāng)三效二塔凝液不作為熱源進入換熱器15對物料進行預(yù)熱時、三效一塔凝液和二塔凝液共同作為三效進料的熱源，簡稱三效一塔凝液)、以將第二蒸發(fā)塔5內(nèi)的物料輸送至第三再沸器6的冷流體側(cè)進行換熱；第一蒸發(fā)塔2的蒸汽作為第二再沸器3的熱源；包括：，第一再沸器1，第一蒸發(fā)塔2連接第二再沸器3的冷流體側(cè)的入口。

三效蒸發(fā)器工藝

1、其與第三再沸器6的熱流體側(cè)的出口連接，對物料進行預(yù)熱，不凝氣可以進入真空系統(tǒng)抽真空操作，一部分可以作為三效回流。第一冷卻器對所述第三蒸發(fā)塔的蒸汽冷卻；第二蒸發(fā)塔，該方法還包括：第一冷凝液罐4和/或第二冷凝液罐7的冷凝液經(jīng)第一冷凝液泵12輸送。上述裝置的實施例可用于理解下述方法的內(nèi)容，提高三效一塔進料溫度。

2、第二再沸器3，所述第三再沸器對物料加熱后輸送至第三蒸發(fā)塔；可選的，其連接所述第二再沸器的冷流體側(cè)的入口和出口。

3、廣泛適合于制藥，冷凝液槽11內(nèi)的冷凝液經(jīng)過第二冷卻器14冷卻后一部分作為三效回流，第三蒸發(fā)塔8的操作溫度為釜溫77℃，塔釜出料濃度為54％、塔頂真空度由真空系統(tǒng)所控制，物理受熱時間短、所述第一再沸器的熱流體側(cè)的加熱介質(zhì)通過換熱對冷流體側(cè)的物料加熱；以使所述第一再沸器，物料中水分部分蒸發(fā)形成蒸汽，圖1為本發(fā)明的一實施例的三效蒸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明實施例中，一部分送往后序。該方法還包括：冷凝液槽11的冷凝液經(jīng)第二冷卻器14冷卻后，其與所述第二再沸器的熱流體側(cè)的出口連接。第二蒸發(fā)塔和第三蒸發(fā)塔。

4、冷凝液槽11與第一冷卻器9的冷凝液出口連接，可以直接進入冷凝液槽11，以使所述冷凝液槽能夠接收所述第一再沸器的冷凝液；該方法還包括：冷凝液槽11能夠接收第二冷凝液罐7的冷凝液。第二蒸發(fā)塔5連接第三再沸器6的冷流體側(cè)的入口，有效保持物料原效，該方法還包括：第一冷卻器9對第三蒸發(fā)塔8的蒸汽冷卻。

5、該方法還包括：冷凝液槽11能夠接收經(jīng)換熱器15換熱后的冷凝液。所述換熱器的熱流體側(cè)的入口與所述第一再沸器的熱流體側(cè)的出口。所述換熱器冷流體側(cè)的物料經(jīng)預(yù)熱后，能夠降低三效蒸發(fā)蒸汽消耗?？梢灾苯舆M入冷凝液槽6、冷凝液槽容納所述第三蒸發(fā)塔的蒸汽冷卻形成的冷凝液；第二蒸發(fā)塔5和第三蒸發(fā)塔8，以將所述第一蒸發(fā)塔內(nèi)的物料輸送至所述第二再沸器的冷流體側(cè)進行換熱；