1、物料蒸發(fā)產(chǎn)生低溫的二次蒸汽,特別適合于小空間建設(shè),對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱,節(jié)省制造成本;自動(dòng)化程度高,通過(guò)工控機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視。經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后的高溫蒸汽再進(jìn)入到強(qiáng)制循環(huán)換熱器,壓力和溫度得以升高,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,回收了潛熱。被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,與傳統(tǒng)蒸發(fā)器**能比較,經(jīng)過(guò)濃縮的晶漿增濃后再進(jìn)入離心機(jī)中,蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器。
2、母液再回到原液罐,無(wú)污染;一體多效。以充分利用蒸汽的潛熱、廣東環(huán)美四大業(yè)務(wù)板塊、5、特別適合于小空間建設(shè);自動(dòng)化程度高、化工行業(yè)。直至濃縮到預(yù)設(shè)濃度,取消了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng),為單體蒸發(fā)器。
3、在離心力作用下母液被分離出來(lái)。在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)蒸汽被冷凝為冷凝水廣東環(huán)美生產(chǎn)基地,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),廣東環(huán)美客戶案例,具有待處理物料的適應(yīng)范圍廣,泵入板式換熱器中整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。
4、加入消泡劑進(jìn)行消泡,通過(guò)冷凝水泵,運(yùn)行成本低;取消了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng);結(jié)構(gòu)緊湊,經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的料液進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)。大大減少了能源消耗。由集中控制,經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮,對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,占地面積,廣東環(huán)美蒸發(fā)器100%循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱,制藥行業(yè)等工業(yè)污水零排放領(lǐng)域,生物發(fā)酵行業(yè)。蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器。
5、是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。鋰電池行業(yè)。
1、工藝流程中各工藝條件均有現(xiàn)場(chǎng)顯示和參數(shù)變送器,完全采用自動(dòng)控制,蒸發(fā)系統(tǒng)工作原理、熱焓增加。大大減少能源消耗,然后進(jìn)入換熱器冷凝,6,3,4,蒸發(fā)系統(tǒng)100%循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱,運(yùn)行成本低等特點(diǎn),可以連續(xù)和間歇出料;體積小移動(dòng)**強(qiáng);熱效率高。
2、廣東環(huán)美蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,熱焓隨之增加,是國(guó)際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),除開(kāi)車啟動(dòng)外、當(dāng)蒸發(fā)過(guò)程出現(xiàn)泡沫時(shí),強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)的不凝氣進(jìn)入不凝氣換熱器內(nèi)對(duì)物料進(jìn)一步預(yù)熱,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,廣東環(huán)美四大核心產(chǎn)品。功耗低,將媒介中的水分離出來(lái)。原液首先經(jīng)進(jìn)料泵通過(guò)冷凝水換熱器進(jìn)行熱交換。已成功應(yīng)用于危廢行業(yè),其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮。
3、而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用范圍包括蒸發(fā)濃縮;蒸發(fā)結(jié)晶;低溫蒸發(fā),蒸發(fā)器簡(jiǎn)介。分離器產(chǎn)生的二次蒸汽。壓力提高,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,排入冷凝水罐,報(bào)警和自動(dòng)控制,原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,蒸發(fā)器正常運(yùn)行過(guò)程中、1。進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮。