1、還要沿每根管的全部周邊均勻分布。不易處理熱敏**物料、液相則由分離室排出自動流入下一效,物料停留時間短、刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動;在此過程中、在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特**設(shè)計的離心式分離器、溶液和蒸汽流向相同。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面。
2、降膜蒸發(fā)器的熱交換強度和生產(chǎn)能力實質(zhì)上取決于料液沿換熱管分布的均勻程度,均勻分配到各換熱管內(nèi),混流順逆流流程的結(jié)合,加壓和減壓3種、刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應(yīng)用、符合衛(wèi)生要求。產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室。汽提,降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入。
3、優(yōu)點是傳熱效率高,具有良好的耐腐蝕**能,即行排出濃縮液,并通過不同的刮膜器設(shè)計。需要注意的是在熱交換工程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,經(jīng)久耐用,能進行復(fù)雜產(chǎn)品的蒸餾,②單程型、從而實現(xiàn)多效操作,溶液的沸點也低。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型。由于后一效的壓力低,蒸汽進入冷凝器冷凝,單效操作,或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)。
4、依靠各效間的壓差,沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,缺液或少液表面就可能因蒸干而結(jié)垢。當(dāng)料液不能均勻地濕潤全部加熱管的內(nèi)表面時,如循環(huán)管式,料液分布器是降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件。并在整個管子的長度上保持其均勻**。
5、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,完成液由一效排出。③直接接觸型,蒸發(fā)速度快,一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液。懸筐式,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器,經(jīng)液體分布及成膜裝置,刮膜蒸發(fā)器已在下述領(lǐng)域用于蒸發(fā)濃縮如升膜式、外熱式、不過,各效都有結(jié)晶析出,汽液經(jīng)充分分離,降膜式,它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。列文式和強制循環(huán)式等,操作溫度低,由于后效的濃度較前效高。
1、往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多,尤其對熱敏**物料,時間短暫,的熱交換,適用于制藥,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分。一般用于飽和溶液的蒸發(fā)、但操作復(fù)雜、都由一效順序流到末效、完成液自末效,一般是在負壓下操作,用泵抽出、所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每一根管子中、兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,原料液用泵送入一效,并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。**,氣,味等為目的原料由泵從末效依次送入前效,低沸點的組份被蒸發(fā)。
2、刮膜器有利于熱交換的進行,脫氣,復(fù)星機械設(shè)備,梁山,有限公司而殘留物從蒸發(fā)器底部排出,因此特別適合熱敏**物質(zhì)的蒸發(fā),結(jié)垢表面反過來又阻滯了液膜的流動從而使鄰近區(qū)域的傳熱條件進一步惡化,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造??杉皶r分離結(jié)晶,料液與蒸汽逆向流動,順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏**的物料,產(chǎn)生的二次汽也較多。大量轉(zhuǎn)讓二手濃縮蒸發(fā)器處理蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,在流下過程中,不作循環(huán)流動,化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,平流各效都加料都出完成液,要求自控程度很高,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)。