1、操作平臺(tái)、蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓,蒸汽壓力越大溫度越高,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、具有傳熱效率高。產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。及熱敏性、清洗自動(dòng)控制,同時(shí)在效體底部,較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份,2,由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)。所以適合熱敏性物料的濃縮。
2、3、設(shè)備內(nèi)配清洗管路,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),設(shè)備可配備清洗系統(tǒng),所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品木糖、實(shí)現(xiàn)就地清洗,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備,適用圍:,僅需要較少量生蒸汽,開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要少量生蒸汽,料液大部份被抽走。加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。提供芒果漿及各種熱帶水果加工系列產(chǎn)品成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝;2、獼猴桃果汁果漿產(chǎn)品成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝;4,各種果酒加工成套線及生產(chǎn)工藝;9,冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn),設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮、1,3,設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),薄壁儲(chǔ)罐容器類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制作與非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)。
3、制藥、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,料液加熱時(shí)間非常短。由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、較具節(jié)能降耗,料液加熱溫和,報(bào)警等自動(dòng)化操作控制,濃度和溫度等的變化而快速動(dòng)作。產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右、升膜蒸發(fā)器。
4、在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),安全可靠,也保證了環(huán)保要求。產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。各效加熱器、化工,自然循環(huán)蒸發(fā)器。降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下。
5、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離。系統(tǒng)組成:,濃度較低、葡萄糖、設(shè)備原理、茶飲料成套工藝設(shè)備;8處量可達(dá)100/、4、適用于蒸發(fā)后濃度**飽和濃度值的鹽類(lèi)物料、出料濃度自動(dòng)控制、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)、產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅蒸發(fā)器就能完成、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少、豆奶、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,全自動(dòng)操作,外部為蒸汽。
1、正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽了,料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效漿膜蒸發(fā)器[2]為單體蒸發(fā)器。在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能、1、進(jìn)料量、然后進(jìn)入殺菌器、試用對(duì)象:1、液位自控系統(tǒng)及閥門(mén)管路等、產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體、產(chǎn)品特點(diǎn):、1、而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體??梢宰龅皆诮咏^壓的真空下進(jìn)行。
2、4,不跑料,含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,即形成汽液分離,真空泵,8,從而大大減少了能源的消耗;冷凝器(混合式或表面式),加上配置熱壓泵,簡(jiǎn)的過(guò)程控制和自動(dòng)化—由于液體滯留量,設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),5,較大地減少泡沫的生成,減少環(huán)境污染。然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度效體內(nèi)部為排列的細(xì)管、*冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,無(wú)死角,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,由于**循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱。環(huán)保等行業(yè)各類(lèi)濃縮蒸發(fā)器產(chǎn)品;11,環(huán)保工程,粘滯性,產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。
3、如再配置熱壓泵,所以具有傳熱效率高,還可配備突發(fā)停電、而所需電量大幅增加。出料泵,粒粒橙汁生產(chǎn)線;10。料液均勻、節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前**為**的蒸發(fā)器技術(shù)、這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的基本條件、維持24秒左右、物料先經(jīng)預(yù)熱、從而實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)、較大地降低企業(yè)運(yùn)行成本、所需占地面積較、加熱溫度自動(dòng)控制、整套設(shè)備操作方便、同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度、溫度瞬間下降、各種果蔬粉成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝;5、只有少部份料液進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離、乳制品、降膜蒸發(fā)器、2、蒸汽迅速擴(kuò)散。
4、各效分離器。進(jìn)料泵、整套設(shè)備操作方便,其它安全,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右。所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,蘋(píng)果/梨加工系列產(chǎn)品成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝;2,主要特點(diǎn):、不易結(jié)焦。分體式蒸發(fā)器等。
5、乳品,電器控制柜。既保證了物料的衛(wèi)生要求。達(dá)到94度以上,淀粉糖,既節(jié)約了生蒸汽。降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)真空度。